{"id":33539,"date":"2020-12-02T00:00:00","date_gmt":"2020-12-02T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ghifurnaces.com\/2020\/12\/02\/planta-tochos-aluminio-hornos-mexico\/"},"modified":"2025-02-28T09:41:37","modified_gmt":"2025-02-28T08:41:37","slug":"planta-tochos-aluminio-hornos-mexico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ghifurnaces.com\/es\/planta-tochos-aluminio-hornos-mexico\/","title":{"rendered":"Planta llave en mano para fabricar tochos de aluminio en M\u00e9xico"},"content":{"rendered":"

El proyecto consiste en una planta completa para extrusi\u00f3n de billets de aluminio. La Planta de tochos aluminio suministrada por GHI en M\u00e9xico, se desarroll\u00f3 en dos fases. La primera, inaugurada en mayo de 2019, consisti\u00f3 en una planta para fusi\u00f3n, colada y homogeneizado con una capacidad de producci\u00f3n de 20.000 t\/a\u00f1o. En la segunda fase, se duplic\u00f3 a 40.000t\/a\u00f1o la capacidad de producci\u00f3n de la planta, gracias a la incorporaci\u00f3n de nuevos equipos.<\/p>\n

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Soluci\u00f3n integral<\/h2>\n

El proyecto se desarroll\u00f3 en dos fases, ambas desarrolladas en su totalidad por GHI Smart Furnaces que cuenta con amplia experiencia en el suministro de plantas para la fabricaci\u00f3n de tochos de aluminio<\/a> . La primera, inaugurada en mayo de 2019, consisti\u00f3 en una planta para fusi\u00f3n, colada y homogeneizado\u00a0 de tochos de aluminio con una capacidad de producci\u00f3n de 20.000 t\/a\u00f1o. En la segunda fase, se duplic\u00f3 a 40.000t\/a\u00f1o la capacidad de producci\u00f3n de la planta, con la incorporaci\u00f3n de nuevos equipos.<\/p>\n

Primera fase<\/strong><\/p>\n

La primera fase, consisti\u00f3 en la ingenier\u00eda, suministro, instalaci\u00f3n y puesta en marcha de los hornos y equipos para fusi\u00f3n y homogeneizado de billets de aluminio, as\u00ed como la maquina de colada. Se instal\u00f3 un horno reverbero fusor de 25 toneladas de capacidad con quemadores regenerativos. El horno fusor<\/a> de 6t\/h, tipo reverbero, tiene el frente abierto lo que permite una carga r\u00e1pida y eficiente de la materia prima y permite realizar el proceso de desescoriado de forma eficiente. El equipo de combusti\u00f3n con quemadores regenerativos, reduce el consumo energ\u00e9tico y el impacto medioambiental, uno de los principales objetivos de nuestro cliente.<\/p>\n

Asimismo, se instal\u00f3 un horno de reverbero mantenedor<\/a> de 25 toneladas equipado con tapones porosos, para realizar el ajuste de la aleaci\u00f3n y mantenimiento del aluminio l\u00edquido. Los tapones porosos incrementan la uniformidad de la temperatura en el ba\u00f1o del aluminio y mediante estos se alcanzan niveles \u00f3ptimos de homogeneidad de la aleaci\u00f3n qu\u00edmica del mismo.<\/p>\n

A continuaci\u00f3n, se fabrican los billets en una m\u00e1quina de colada vertical<\/a>, tambi\u00e9n suministrada por GHI, garantizando as\u00ed la calidad final del producto.<\/p>\n

Finalmente, los hornos de tratamiento t\u00e9rmico<\/a> de homogeneizado de billets, con capacidad de 25 toneladas cuentan con m\u00e1quina de carga<\/a>. Este tipo de horno tiene la ventaja de que \u00fanicamente la carga absorbe calor en el interior del horno ya que no existen soportes o carro, que en otros casos se calientan y enfr\u00edan, al menos en parte, con la carga, lo que supone una p\u00e9rdida de energ\u00eda que retarda y encarece el tratamiento.<\/p>\n

Por \u00faltimo, en la c\u00e1mara de enfriamiento<\/a>, de la misma capacidad, se realiza el enfriamiento controlado de los billets. La c\u00e1mara de enfriamiento dispone de una serie de ventiladores en su techo que impulsan el aire a trav\u00e9s de la carga en el sentido transversal similar al del horno de calentamiento.<\/p>\n

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Segunda fase<\/strong><\/p>\n

En esta fase, se duplic\u00f3 la capacidad de producci\u00f3n para llegar a 40.000 t\/a\u00f1o. Se instal\u00f3 un horno reverbero fusor<\/a> de 25 toneladas, un horno de homogenizado<\/a> de billets de 40 toneladas con m\u00e1quina de cargar y una c\u00e1mara de enfriamiento. \u00a0Con esta configuraci\u00f3n, se duplic\u00f3 la tasa fusora y capacidad de tratamiento t\u00e9rmico para alcanzar los objetivos planteados por el cliente.<\/p>\n

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