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Tras la incorporaci\u00f3n de estos dos nuevos hornos, en sustituci\u00f3n de los tres existentes, Befesa dispone de una planta m\u00e1s operativa, eficiente, con alto grado de automatizaci\u00f3n y alimenta las cucharas y lingoteras con metal de alta calidad a lo largo de toda la colada.<\/p>\n
Hace unos meses Befesa contrat\u00f3 con GHI estos dos hornos de reverbero basculantes de 50 t, para sustituir los tres hornos existentes que recib\u00edan metal l\u00edquido de un horno rotativo de eje fijo. Disponen de tecnolog\u00eda de agitaci\u00f3n mediante tapones porosos. Dos de ellos hab\u00edan sido suministrados en el a\u00f1o 89 con 25 t de capacidad y un tercero se encontraba ya inoperativo.<\/p>\n
La instalaci\u00f3n de los nuevos hornos se realiz\u00f3 manteniendo en todo momento la producci\u00f3n de al menos dos hornos. Por ello, se inici\u00f3 el desmontaje de uno de los hornos de 25 t que se sustituy\u00f3 por uno de 50 t. El dise\u00f1o de este nuevo horno estuvo condicionado por el reducido espacio disponible y por la limitaci\u00f3n de profundidad de foso, debido al reducido nivel fre\u00e1tico -del orden de 500 mm bajo la cota 0-. Era inviable un horno convencional y se dise\u00f1\u00f3 uno espec\u00edfico que se adaptara al espacio disponible. Por ello, se cre\u00f3 una puerta lateral en la pared m\u00e1s corta, quemadores frente a la misma y un sistema de basculaci\u00f3n con un \u00fanico cilindro.<\/p>\n
Este primer horno se puso en producci\u00f3n a finales del 2016, y a partir de ah\u00ed se comenz\u00f3 el desmantelamiento del segundo horno de 25 t. El espacio disponible era suficiente para un horno de reverbero convencional con un amplio frente abierto y sistema de basculaci\u00f3n con dos cilindros. El montaje ha finalizado hace tres meses.<\/p>\n
Finalmente se desmont\u00f3 el horno inoperativo, dejando la planta en mejores condiciones, con m\u00e1s espacio \u00fatil.<\/p>\n
Los nuevos hornos incorporan un sistema de agitaci\u00f3n de ba\u00f1o mediante ocho tapones porosos que aseguran una buena uniformidad de temperatura y de composici\u00f3n qu\u00edmica, consiguiendo un metal de \u00f3ptima calidad desde el inicio de la colada hasta el final.<\/p>\n
Debido al reducido espacio bajo el horno y para realizar el mantenimiento en los tapones porosos, los hornos disponen de unos mecanismos de seguridad que permiten supervisar los tapones con el horno parcialmente basculado.<\/p>\n
Tambi\u00e9n incorporan sistemas de basculaci\u00f3n autom\u00e1tica para un control de la colada m\u00e1s eficiente: v\u00e1lvula proporcional en el equipo hidr\u00e1ulico, inclin\u00f3metro en el horno y sistema l\u00e1ser para control del nivel en la reguera de trasvase junto a cada horno.<\/p>\n
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